技術(shu)特征 Characteristics

兩個依(yi)次布置的(de)加熱(re)區域，可(ke)以根據工藝要求，靈活配置加熱(re)方式，避免了(le)玻(bo)(bo)璃(li)(li)在加熱(re)過程中由于玻(bo)(bo)璃(li)(li)溫度與(yu)加熱(re)爐的(de)相差太大(da)造成的(de)變形，鋼(gang)化(hua)后的(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)更(geng)平整。雙室爐設計(ji)能有效的(de)縮(suo)短(duan)加熱(re)周期，產能是傳(chuan)統單室爐的(de)1.5-1.8倍。采(cai)用較低的(de)工作溫度能減(jian)少進爐后玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)“炸爐”與(yu)“炸角”等不良反應，減(jian)少破(po)損率。可(ke)明(ming)顯的(de)減(jian)少光學變形、球面彎曲、麻(ma)點等各種(zhong)鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)質(zhi)量缺陷，保證玻(bo)(bo)璃(li)(li)鋼(gang)化(hua)質(zhi)量。

注:表中尺寸均為mm單位，產量按照5mm普通浮法白玻80%的裝載率，在100%成品率連續生產的情況下計算。玻璃厚度增減以及種類，環境變化均會引起設備配置變化，具體以實際情況為準。

技(ji)術參數 Technical parameter

Model 型號
TG 0932 - 2	900 x 3200	130 x 60	2.85 - 12	65	≥500
TG 1240 - 2	1250 x 4000	180 x 100	2.85 - 19	113	≥700
TG 1550 - 2	1500 x 5000	220 x 150	2.85 - 19	168	≥900
TG 1655 - 2	1650 x 5500	230 x 150	2.85 - 19	203	≥1100
TG 1680 - 2	1650 x 8000	230 x 150	2.85 - 19	285	≥1100
TG 2050 - 2	2000 x 5000	250 x 100	4 - 19	230	≥1000
TG 2442 - 2	2440 x 4200	300 x 150	4 - 19	230	≥1000
TG 2450 - 2	2440 x 5000	300 x 150	4 - 19	270	≥1250
TG 2460 - 2	2440 x 6000	300 x 150	4 - 19	310	≥1600

功(gong)能說明：

1、所有傳(chuan)動(dong)用(yong)雙O型皮帶傳(chuan)動(dong)，傳(chuan)動(dong)同步(bu)性更加可(ke)靠，平穩。

2、模塊化(hua)(hua)組件風(feng)柵，可隨意調整各部件的風(feng)排高度和左右位置，玻璃平(ping)整度控制更為簡單(dan)化(hua)(hua)。

3、風柵條吹風角度優化，風斑可見度幾乎為零。

4、風(feng)柵(zha)升(sheng)降采風(feng)絲桿(gan)提升(sheng)，大大提高(gao)風(feng)柵(zha)重(zhong)復升(sheng)降的精度

5、風(feng)柵自動調(diao)整高度，確保了(le)風(feng)柵高度的準確性。

6、使用(yong)后(hou)備電源，當有斷電事(shi)故時(shi)加(jia)熱(re)爐(lu)內可(ke)自動排片確保石英陶瓷輥的(de)使用(yong)安全性。

7、本生產線具有強(qiang)大的遠程(cheng)控制(zhi)及故(gu)障(zhang)診斷與(yu)處理功(gong)能。